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Credo
che per un aeromodellista “vero” ossia quello a cui
piace realizzare i propri modelli partendo da un disegno o da un’idea;
un programma come Profili2 Pro non deve mancare sul proprio computer.
Profili2 Pro è un programma talmente complesso e semplice
che mi è difficile spiegarne il funzionamento.
Il suo uso infatti è straordinariamente intuitivo e fluido,
e ti permette di sperimentare, calcolare e verificare moltissimi
tipi di profili, controllandone ogni dettaglio e parametro.
È un programma adatto sia per chi vuole calcolare e verificare
il comportamento di un profilo nei minimi dettagli, sia da chi vuole
solo disegnare un’ala partendo da profili già esistenti.
Credo che un programma così bello e completo sia unico al
mondo, considerando che è stato creato da una sola persona
e non dalla NASA.
Con questo programma, in pochi minuti, è possibile disegnare
un pannello alare, la riproduzione poi di tale pannello e delle
centine che lo compongono su carta mediante una stampante, è
molto semplice, grazie anche ad opportuni comandi che permettono
varie impostazioni per la stampa.
All’interno di Profili2, nella versione Pro, c’è
una sezione dedicata alla generazione del G-code per il taglio di
tali centine con fresa CNC.
È una procedura che calcola in automatico l’offset
della fresa che verrà usata, oltre che ad impostare la velocità
di taglio.
Bellissimo poi l’applicazione delle fustellature, grazie alle
quali si possono lasciare dei piccoli lembi non tagliati, che permettono
di eseguire tagli precisi senza che la centina rimanga a “sbalzo”
durante la parte finale del taglio.
Meravigliosa poi la possibilità di mettere le linguette si
sostegno della centina per la fase di incollaggio, indispensabili
quando abbiamo un’ala con angolo d’ incidenza o quando
il profilo delle centine ha forme tali da non permettere alle centine
di appoggiare liberamente sul piano di lavoro per l’incollaggio.
Non parliamo poi della possibilità di inserire gli alleggerimento
all’interno della centina.
Il posizionamento del bordo di entrata e di uscita, i longheroni,
le ricoperture parziali o totali sulla parte superiore o inferiore
dell’ala.
Ma veniamo ad un piccolo esempio pratico.
Ho voluto realizzare un semplice pannello alare a forma trapezoidale
avente un profilo alare NACA 2411 sia alla radice che all’estremità.
Ho inserito sia una ricopertura superiore che inferiore, due longheroni,
bordo di entrata e uscita, alleggerimenti alle centine, le linguette
e per finire applicherò pure la fustellature.
Ho impiegato più tempo a scrivere quello che ho fatto che
non a realizzare il tutto.
Ecco come si presenta la centina alla radice
cosa molto importante è che non ho usato nessun programma
CAD per fare tutto questo lavoro.
A questo punto posso impostare i seguenti parametri nella seguente
finestra, ossia il diametro della
fresa che eseguirà il taglio (2 mm), e l’applicazione
della fustellatura.
Come vedete a lato, ecco come verrà tagliata la centina,
il tratto in verde è proprio il percorso della nostra fresa,
si notano le fustellature, gli alleggerimenti e le due linguette.
Grazie poi a semplici comandi di impostazione, possiamo facilmente
posizionare tutte le centine in modo tale che sia ottimizzato lo
spazio della nostra tavoletta di balsa dalla quale le ricaveremo.
I vari comandi di posizionamento si eseguono solo con il mouse,
senza dover impostare coordinate o immissioni di distanze; è
possibile inoltre accettare il posizionamento in automatico nel
quale dobbiamo solo impostare la distanza tra le centine.
Ecco come possono essere posizionate le centine:
Fatto questo, nella finestra di “Impostazione parametri per
la creazione file G-Code”, impostiamo la velocità di
taglio “F” e se vogliamo, modifichiamo il valore di
sollevamento della fresa per gli spostamenti rapidi (G00) “UP”
Non ci resta ora che salvare il file ed il gioco passa ora alla
nostra fresa a CNC.
Questo file G-code può essere importato da vari programmi
di controllo fresa, per semplicità vi mostro la videata inerente
il programma KCAM4 e quella di DeskCNC;
No ho inserito la videata di DeskNC, solo perchè , lavorando
in DOS, non riesco a riprodurla, tenete presente comunque che ho
usato proprio DeskNC per tagliare queste centine.
Vi consiglio di fare una prima prova di disegno delle centine su
di un foglio di carta, questo vi permette di essere sicuri della
posizione degli “zero macchina”.
Per fare questo, io metto un pennino al posto del Dremel così
e come avessi un plotter.
Fatta questa prova, io fisso sopra il piano di lavoro della fresa,
un pezzo di multistrato di dimensioni opportune, sopra tale nuovo
piano, metto un foglio di depron da 2 mm o un foglio di cartoncino
(ottimo quello per le pizze da asporto).
per ultimo metto il foglio di balsa da tagliare (anche due se vogliamo
fare le centine dell' ala sinistra e destra in contemporanea.
Per tenere fisso il foglio di balsa, uso mettere tre chiodini piantati
sul piano di multistrato e appoggiato a due lati del foglio di balsa
(nella foto sono visibili i due messi nello spigolo).
I chiodini hanno lo scopo di poter riposizionare un nuovo foglio
di balsa per ripetere la lavorazione o per mantenerne la stessa
posizione.
Il vero bloccaggio del foglio è ottenuto da due pezzi di
alluminio quadro che schiacciano il foglio al piano, grazie a due
semplici elastici che attraversano il piano di lavoro in alluminio
nelle sue feritoie.
E' un sistema molto semplice e funzionale, ovviamente si può
sostituire l'alluminio con pezzi di legno quadro.
Dimenticavo di dire che lo scopo del foglio di depron è quello
di fare da scarico alla fresa mentre taglia, infatti la fresa oltrepassa
lo spessore del foglio di balsa per circa 0,3-0,5 mm.
 Ecco
le prime centine tagliate, si può notare il contorno di taglio
leggermente ruvido, questo dovuto proprio al tipo di taglio mediante
fresa e anche ad una troppa elevata velocità di taglio che
ho impostato per questa prova.
Bastano comunque due colpi di tampone e di tagliabalsa per ottenere
centine perfette.
Gli spigoli interni risulteranno raggiati in funzione del diametro
della fresa che abbiamo impiegato, in questa prova sono raggiati
di 1 mm.
Il tempo impiegato per tale taglio è stato di circa 10 minuti,
da considerare che si possono tagliare contemporaneamente le centine
dell'ala destra e sinistra, dipende dalla lunghezza dei taglienti
della fresa.
Grazie poi ai tre chiodini di riferimento, si possono realizzare
piccole serie di centine per più modelli senza dover perdere
tempi inutili di posizionamento.
 Questo
che vedete e una prova di assemblaggio delle centine, grazie a Profili2,
potete stampare l'intera pianta alare nella quale potete posizionare
con precisione ogni singola centina e longherone.
Nella foto notate l' utilità delle linguette sotto le centine.
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