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Machine de découpe de polystyrène
FoamCutCNC
Après plusieurs mécaniques réalisées, voici ma dernière version, fruit de toute l'expérience faite.
Simple, spartiate et fonctionnel, il a une capacité de coupe de 620 mm de longueur, 420 mm de hauteur et une largeur de coupe fonction de la distance de positionnement entre les deux structures, je déconseille d'aller au delà de 1400 mm
Remise à zéro automatique sur 4 axes
Grâce à la présence de 4 micro-interrupteurs, il est possible de réinitialiser automatiquement les quatre axes au point le plus bas à l'extrémité de la machine, il sera donc plus facile d'avoir toujours le fil en position de coupe et parallèle et orthogonal à la grâce à la combinaison dans le réglage avec les limites douces des axes, les axes s'arrêtent avant qu'ils ne s'arrêtent accidentellement contre la structure de la machine, et le programme, lors du chargement du fichier de traitement, si cela dépasse les dimensions de coupe maximale, le programme donne un avertissement et ne permet pas le démarrage de l'usinage.
Possibilité du 5ème axe rotatif
Si des usinages 3D complexes doivent être réalisés, il existe la possibilité de connecter le 5ème axe à la machine, constitué d'un plateau tournant géré automatiquement par l'électronique de commande et par le programme de commande de la machine.
La limitation de l'usinage 3D est évidemment due à la coupe toujours rectiligne que peut faire le fil chaud.
L'électronique a toujours la sortie qui gère le 5ème axe monté en standard, que le plateau tournant soit ou non présent.
Tension automatique et latérale du fil
Comme on le sait, lorsque le fil est chauffé par le passage d'un courant basse tension, selon une loi physique, il s'étire, donc pour l'avoir toujours tendu et droit, un ressort de traction est utilisé.
Normalement le ressort est mis dans le sens du fil, mais on perd un peu de longueur de coupe utile, pour y remédier, j'ai mis un système de poulie avec un ressort latéral, j'ai aussi évité de faire passer inutilement le courant à travers le ressort mais directement vers le fil, le fil utilisé est en chrome/nickel diamètre 0,2 mm
Structure de la machine en aluminium et acier
Les guides coulissants, une partie très importante de la structure, sont en aluminium anodisé qui permet une plus grande résistance à l'usure, ces guides ont un profil spécial qui permet le glissement de chaussures particulières avec des inserts en matière plastique, avec un faible coefficient de frottement et anti-usure.
Pour contrôler le mouvement des quatre axes, des vis appropriées à filetage trapézoïdal en acier sont entraînées en rotation par les moteurs pas à pas reliés au moyen de joints flexibles en aluminium.
Chaque vis filetée a un roulement à billes à son extrémité pour faciliter la rotation et supporter la charge axiale.
Des blocs d'aluminium fraisés appropriés supportent les moteurs pas à pas ou les roulements à billes.
L'ensemble de la structure est ensuite vissé pour un démontage facile en cas de maintenance.
