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MÉCANIQUE de Millwood

Mon but avec ce site est d'aider les gens à se rapprocher du monde des coupeuses à commande numérique et de faire des profits (j'espère)  des informations sur la façon de construire vous-même votre propre cutter.

Pour cette raison, j'essaie d'inclure beaucoup d'informations, de photos et de conseils à ce sujet.
Parfois je serais tenté de publier les plans de construction de mes fraises aussi, mais je remarque qu'il y a des gens qui profitent de mes indications pour entreprendre la production de machines à des fins purement commerciales, cela ne me fait évidemment pas très plaisir.

Structure

La structure est entièrement en aluminium, toutes les pièces sont réalisées en  un centre d'usinage à commande numérique, la précision de chaque pièce est centésimale,  les morceaux sont  barbelé  pour un bon centrage et ils viennent  joint par vis, on obtient  structure rigide et précise.  La structure est anodisée pour une meilleure esthétique.  Le système de guidage est activé  barres en acier cémenté / rectifié  sur lequel ils coulent  roulements à recirculation de billes, parmi lesquels il y a  4 par axe.

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Les barres de guidage

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Le diamètre des barres de guidage est de 20 mm pour les trois axes.

Je n'utilise pas de roulements à billes prismatiques (voir Hiwin) pour des raisons simples :

Ces guides/glissières à billes, s'ils sont de qualité, voir Hiwin, Thk, SKF et autres, coûtent cher, ils doivent alors être montés sur une structure rigide, fraisée et parfaitement plane, alors ils nécessitent un système de protection contre les copeaux/poussière, sinon, si cela compromet sa durabilité et sa fonctionnalité.

Le système guide/patins est généralement utilisé sur des fraises chinoises bon marché, inutile de dire que la qualité de ces guides/patins est pour le moins médiocre, ils sont montés sur des profilés en aluminium étirés, évidemment ils suivent la courbure de ce profil.

Le système de barres rondes avec roulements que j'utilise est simple, spartiate, facile à nettoyer, la flexion pendant le traitement est vraiment négligeable et négligeable.

Le fait d'utiliser un système de guidages avec roulements à recirculation de billes ne signifie pas que vous aurez également la possibilité de fraiser de l'acier ou de l'aluminium simple.  Pour effectuer généralement un usinage mécanique sur du métal, je vous recommande de prendre une fraise mécanique manuelle et de la transformer en CN.  Avec ma fraise vous ne pouvez pas travailler l'acier ou le fer, sauf pour le traitement de petites épaisseurs d'aluminium, de laiton ou similaire, si quelqu'un vous propose une fraise CN et vous dit que vous pouvez aussi travailler l'acier... faites faire une pièce échantillon.

Le plan de travail

Le plan de travail est  réalisé avec un profil rainuré toujours en aluminium, avec ce plan de travail, le verrouillage des pièces à usiner est aisé grâce aux rainures où pénètrent les vis de serrage, cependant je recommande de placer un deuxième plateau en bois MDF de 20 mm sur ce plateau d'environ mm , et au-dessus de cet endroit les pièces à usiner, l'intégrité du plateau en aluminium est préservée et les pièces sont fixées avec de plus grandes solutions.

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Mouvement de l'axe

Pour déplacer les axes, utilisez le  barres  diamètre trapézoïdal 14 mm pas 4 mm, sur ces  Je travaille un écrou en matière plastique autolubrifiante.
Sur le marché, vous pourrez trouver ces barres trapézoïdales, tandis que les escargots se trouvent généralement en bronze.
Malheureusement, les écrous en bronze ont un jeu très important pour nos applications, ils s'usent plus facilement et ont tendance à faire vibrer la barre trapézoïdale lors de la rotation.
Les écrous que j'utilise je les fais fabriquer (en fonction de ma conception), à l'aide d'un tour à commande numérique, de cette façon le filetage intérieur est plus précis qu'un usinage de type "taraudage" et j'établis le jeu que doit avoir le raccord à vis / escargot.

La nouveauté absolue de MillWoodXL est de pouvoir utiliser également le système de vis à billes, en effet les structures sont équipées de sièges pour les deux solutions.

Vous pouvez dans un premier temps faire fonctionner la fraise avec les barres / écrous trapézoïdaux normaux et si vous en ressentez vraiment le besoin, la modifier avec les barres à recirculation de billes.

J'ai ajouté cette double fonctionnalité uniquement pour faire quelque chose de nouveau et non pour un besoin fonctionnel ou plus précis.

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Les moteurs pas à pas

Les moteurs pas à pas que j'utilise sont bipolaires de 2,5 Amp/phase, ils se branchent directement sur la barre de déplacement, la connexion se fait au moyen d'un joint élastique en aluminium.
La vitesse maximale de déplacement de l'axe du MillWoodXL peut être réglée de 1 800 à 2 000 mm/min sans perte de pas.

La position de la plaque d'axe Z qui porte l'outil électrique, en plus d'être goupillée, a également la possibilité d'être réglée sur deux positions de hauteur différentes pour avoir des moyens d'avoir des hauteurs d'usinage différentes.

La fixation pour l'outil électrique est pour un collier de 43 mm, je recommande d'utiliser l'AMB 1050 ou même le plus petit AMB 800, des modèles comme le Metabo sont toujours très bien. Je me souviens que la société Kress, pour les électrobroches, a été absorbée par AMB, seul le nom change mais les produits sont les mêmes.

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